Projekt dotacji ZUS dla konkretnego zakładu

Zakłady produkcyjne

Projekt BHP dla produkcji łączy konkretne maszyny, emisje, hałas, transport ręczny i stanowiska — bez finansowania zwykłej rozbudowy hali.

Opisz proces pracy, stanowiska i planowaną zmianę. Na tej podstawie dobierzemy inwestycję, dokumentację i zakres prac, które możemy przejąć.

Sprawdź projekt w branży Zobacz nasze realizacje

Do pierwszej oceny opisz proces pracy, liczbę osób i zmianę, którą firma chce sfinansować.

do 80%
szacowanej wartości projektu
15 000 zł
minimalna kwota dofinansowania
do 350 000 zł
dla projektu inwestycyjno-doradczego
Wnętrze zakładu produkcyjnego z maszynami i ciągami technologicznymi
Zakres inwestycji trzeba dopasować do konkretnych stanowisk, zagrożeń i organizacji pracy.

Projekt budujemy wokół procesu pracy w Twoim zakładzie.

Dwie firmy z tej samej branży mogą potrzebować innego zakresu. Zaczynamy od stanowisk, czynności i zagrożeń występujących na miejscu.

  1. Proces i stanowiska

    Gdzie powstaje zagrożenie i jak wygląda obecny sposób pracy?

  2. Skala problemu

    Ilu pracowników obejmie zmiana i jak często są narażeni?

  3. Planowana inwestycja

    Jakie rozwiązanie rozważasz i jaki budżet firma chce przeznaczyć?

Po analizie ułożymy wstępny zakres inwestycji, dokumentacji i prac, które możemy przejąć.

Sprawdź projekt w branży Umowę możesz podpisać i rozpocząć przygotowanie przez cały rok.

W zakładzie produkcyjnym projekt nie powinien obejmować całej hali tylko dlatego, że pracuje na niej wiele osób. Wybieramy maszyny, linie i stanowiska, na których rozpoznane zagrożenie można ograniczyć konkretnym środkiem technicznym.

Osłona maszyny, odciąg, obudowa akustyczna i manipulator należą do różnych działań katalogowych. Każde potrzebuje własnych danych wejściowych, kosztów i sposobu potwierdzenia efektu.

Proceswybrana linia lub grupa stanowisk
Ryzykokontakt z maszyną, emisja, hałas albo obciążenie fizyczne
Możliwy kierunekśrodek ochronny przypisany do jednego źródła
Pierwszy dowódocena ryzyka, pomiar lub analiza czynności

Od procesu do zakresu projektu

Stanowiska, które rozpatrujemy osobno

  • obsługa, ustawianie i czyszczenie maszyn
  • podawanie surowca oraz odbiór detali
  • kontrola jakości i pakowanie
  • transport międzyoperacyjny
  • utrzymanie ruchu i dostęp serwisowy

Zagrożenia, które trzeba udokumentować

  • dostęp do ruchomych elementów i stref zgniatania
  • hałas od maszyn oraz instalacji
  • pyły, dymy lub pary powstające w procesie
  • ręczne podnoszenie, obracanie i odkładanie detali
  • niedostateczne oświetlenie płaszczyzn pracy

Decyzja charakterystyczna dla branży

Najpierw rozdzielamy funkcję produkcyjną od ochronnej. Nowa maszyna zwiększająca wydajność nie staje się wydatkiem BHP tylko dlatego, że zastępuje starszą. Projektujemy zabezpieczenie istniejącej maszyny albo urządzenie, którego zadaniem jest ograniczenie konkretnego narażenia.

Inwestycje, które mogą pasować do projektu

Jak ustalamy priorytet

Zaczynamy od stanowiska z najlepiej opisanym problemem i największą liczbą narażonych pracowników. Wielodziałaniowy projekt ma sens wtedy, gdy firma potrafi przygotować równolegle pomiary, rysunki, oceny ergonomiczne i zgodne oferty.

Czego nie wrzucamy do budżetu automatycznie

Oddzielamy rozbudowę produkcji, automatykę procesową, transport technologiczny i koszty ogólnego remontu. Do budżetu nie trafia wyposażenie bez wykazanej funkcji ochronnej.

Masz kilka pomysłów na modernizację hali?

Prześlij listę stanowisk, planowanych urządzeń i dostępnych pomiarów. Rozdzielimy zakupy na właściwe działania i wskażemy, czego brakuje.

Sprawdź projekt produkcyjny

Dokumenty i dowód poprawy warunków pracy

Dane do pierwszej kwalifikacji

  • nazwa procesu, maszyny i stanowiska
  • liczba pracowników oraz wykonywane czynności
  • wyniki pomiarów i ocena ryzyka
  • zdjęcia miejsc instalacji i tabliczek znamionowych
  • wstępne oferty oraz budżet brutto

Materiały zależne od działania

  • dla maszyn: zdjęcia stref, rysunki i dokumenty sterowania
  • dla emisji: dwa zestawy pomiarów oraz projekt lub koncepcja wentylacji
  • dla hałasu: akredytowane badania i rysunek rozwiązania
  • dla ergonomii: ocena obciążenia układu mięśniowo-szkieletowego
  • dla oświetlenia: pomiary, projekt i karty dokładnych opraw

Jak pokażemy efekt

Efekt ustalamy osobno dla każdego działania, aby po realizacji dało się go odebrać i rozliczyć.

  • walidacja funkcji bezpieczeństwa maszyny
  • pomiar czynnika po wdrożeniu
  • protokół odbioru instalacji
  • ponowna ocena obciążenia czynności
  • zgodność wykonania z projektem i ofertą

Jak wygląda pierwsza kwalifikacja

Opisujemy czynności

Obserwujemy pracę normalną, czyszczenie, regulację i transport międzyoperacyjny.

Łączymy dane z katalogiem

Dla każdego problemu wybieramy punkt katalogu i sprawdzamy wymagane dokumenty.

Ustalamy kolejność prac

Najpierw pomiary i projekt, potem oferta, wniosek, montaż oraz odbiór.

Pytania firm z branży

Czy można połączyć kilka inwestycji na jednej hali?

Tak, jeżeli każda ma własne stanowiska, uzasadnienie, dokumenty, koszty i efekt.

Czy nowa maszyna produkcyjna może być kosztem projektu?

Nie z samego faktu, że jest nowsza lub bezpieczniejsza. Wydatek musi mieścić się w konkretnym działaniu katalogowym.

Czy wszystkie stanowiska wymagają pomiarów?

Nie. Rodzaj dokumentów wynika z wybranego działania; ocena maszyny i ocena ergonomii mają inne podstawy niż wentylacja lub hałas.

Kiedy warto rozpocząć przygotowanie?

Gdy firma zna planowane zakupy i potrafi wskazać stanowiska. Dokumentację można kompletować przez cały rok.

Projekt dla Twojej branży

Przygotujmy projekt dla Twojego zakładu.

Opisz stanowiska, główne zagrożenie i planowany zakup. Połączymy inwestycję z wymaganymi pomiarami i dokumentacją.

Sprawdź projekt w branży

Umowę możesz podpisać przez cały rok.