Elektryczny wózek prowadzony może ograniczyć pchanie, ciągnięcie i ręczne podnoszenie ładunków. Katalog precyzyjnie ogranicza typ, udźwig, wysokość unoszenia i prędkość części urządzeń.
Punkt 20 obejmuje elektryczne wózki jezdniowe podnoszące do 2 ton i wysokości unoszenia do 3,5 m oraz określone ciągniki prowadzone. Wózki widłowe z siedziskiem są wyłączone.
Czy ten sprzęt może wejść do projektu
Działanie obejmuje między innymi elektryczne wózki jezdniowe podnoszące prowadzone lub podestowe do 2 ton i maksymalnej wysokości unoszenia 3,5 m oraz ręcznie prowadzone ciągniki do wózków w określonych limitach.
Powiązane działanie: elektryczne wózki i urządzenia ograniczające obciążenie. Pełny zakres opisuje strona właściwego działania katalogowego. Wózek prowadzony dobieramy do masy, trasy, nawierzchni, pochylenia i warunków manewrowania przy stanowisku.
Jak oceniamy planowane rozwiązanie
Sprawdzamy trasę, nawierzchnię, masy, nachylenie, liczbę przejazdów, wysokość odkładania i obecny wysiłek pracowników.
- udźwig do 2 ton
- wysokość unoszenia do 3,5 m
- rodzaj napędu elektrycznego
- prędkość i nośność zestawu ciągnik–wózki
- sposób prowadzenia oraz pozycję operatora
Co powinno wynikać z oferty i opisu technicznego
Nazwa „wózek elektryczny” jest zbyt ogólna; potrzebna jest pełna karta konkretnego modelu.
- typ wózka i sposób obsługi
- udźwig oraz wysokość podnoszenia
- prędkość jazdy
- rodzaj wideł lub platformy
- akumulator podstawowy i ładowanie standardowe
Dokumenty potrzebne do wniosku
Parametry z oferty muszą mieścić się w katalogowych granicach i odpowiadać udokumentowanej czynności.
- ocena obciążenia układu mięśniowo-szkieletowego zgodna z załącznikiem nr 8
- wizualizacja urządzenia, jeżeli nie występuje w ofercie
- specyfikacja udźwigu, wysokości unoszenia, napędu i sposobu prowadzenia
Masz ofertę na elektryczny wózek prowadzony?
Podeślij ją z opisem stanowiska. Sprawdzimy parametry, wyłączenia i brakujące dokumenty.
Najczęstsze wyłączenia i błędne założenia
Popularny wózek widłowy z siedziskiem nie mieści się w tej pozycji.
- wózki z siedziskiem operatora
- wózki bez napędu elektrycznego
- udźwig albo wysokość ponad limit
- dodatkowe akumulatory i stacje ładowania
- transport materiałów sypkich lub płynnych bez opakowania
Jak przygotować projekt bez straty czasu
Model wybieramy po przejściu całej trasy i sprawdzeniu punktów pobrania oraz odkładania.
- zinwentaryzuj ładunki
- zmierz trasę i nachylenia
- wykonaj ocenę ergonomii
- dobierz typ urządzenia
- sprawdź limity katalogowe
- uzyskaj ofertę dokładnego modelu
Powiązane materiały i następny krok
Przejdź do działania elektrycznych wózków i strony dla magazynów i logistyki.
Jeżeli nie masz pewności, od którego działania zacząć, skorzystaj z kwalifikacji inwestycji. Zakres przygotowania dokumentów opisuje usługa dokumentacji BHP. Wózek prowadzony dobieramy do masy, trasy, nawierzchni, pochylenia i warunków manewrowania przy stanowisku.
Pytania przed zakupem
Czy elektryczny wózek widłowy z fotelem może być finansowany?
Aktualny katalog wyłącza wózki widłowe z siedziskiem w tym działaniu.
Czy dodatkowy akumulator jest kosztem kwalifikowanym?
Katalog wskazuje dodatkowe akumulatory i stacje ładowania jako wyłączone dodatkowe wyposażenie.
Czy wózek ręczny bez napędu wystarczy?
Działanie 20 dotyczy wskazanych urządzeń z napędem elektrycznym; inne ręczne wózki mogą należeć do innego działania i wymagają osobnej oceny.
Jaki limit obowiązuje przy elektrycznym wózku prowadzonym?
Łączny poziom dofinansowania działań z punktu 20 nie może przekroczyć 60 000 zł. Dla wózka podnoszącego granice wynoszą 2 t udźwigu i 3,5 m wysokości unoszenia.
Oceniamy czynność przed i po zmianie
Analiza ergonomiczna powinna opisać ciężar, częstotliwość, chwyt, pozycję ciała, drogę ładunku i czas utrzymania pozycji. Następnie pokazuje, które elementy przejmie urządzenie, a które nadal wykona pracownik. Dzięki temu udźwig, zasięg i zakres regulacji wynikają z zadania, nie z katalogowej maksymalnej wartości. Wózek prowadzony dobieramy do masy, trasy, nawierzchni, pochylenia i warunków manewrowania przy stanowisku.
- typowe i skrajne ładunki
- liczba powtórzeń
- wysokość pobrania i odłożenia
- pozycja tułowia oraz kończyn
- tempo procesu
Próba funkcjonalna ogranicza ryzyko złego zakupu
Jeżeli to możliwe, testujemy urządzenie na rzeczywistym detalu albo symulujemy całą drogę. Sprawdzamy chwyt, widoczność, sterowanie, miejsce operatora i czas cyklu. Dobry środek ochronny nie przenosi obciążenia na inną czynność i nie tworzy potrzeby ręcznego poprawiania ładunku. Wózek prowadzony dobieramy do masy, trasy, nawierzchni, pochylenia i warunków manewrowania przy stanowisku.
- obsługa przez różne osoby
- zmienność detali
- awaryjne odłożenie
- utrzymanie i czyszczenie